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Primera AP360 - Halbautomatischer Etikettierer für Flaschen, zylindrische und kegelförmige Behälter - Etikettiermaschine

Primera AP360 - Halbautomatischer Etikettierer für Flaschen, zylindrische und kegelförmige Behälter - Etikettiermaschine

Der Halbautomatischer Etikettierer AP360 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Primera AP360 - Halbautomatischer Etikettierer Der AP360 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Eigenschaften Primera AP360e: • Schneller Aufbau und einfache Bedienung • Umrüstung / Sortenwechsel erfolgt innerhalb von Sekunden und ohne Werkzeug • Etikettierer für präzises Anbringen der Etiketten auf die Vorderseite (Vorder- und Rückseite: siehe AP362) • Schnelle Produktion: 135 mm/sek - das entspricht dem Etikettieren vo bis zu 1200 Behältern pro Stunde • Platzsparend: passt auf jeden Schreibtisch oder Arbeitsplatte • Stabil und robust: industrietaugliche Metallblech und Stahlkonstruktion für eine lange Lebensdauer Technische Daten: • Behälterbreite: 24,2 mm - 238 mm • Behälterdurchmesser: von 15 mm bis 170 mm • Behälterform zylindrisch oder kegelförmig • Max. Rollengesamtdurchmesser: bis zu 203 mm • Breite des Trägermaterials: 25,4 mm bis 213 mm • Innendurchmesser des Rollenkerns: 50 mm - 76 mm • Gerätespannung: 12 VDC, 5A • Stromversorgung: 100 - 240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt • Zulassungen: UL, UL-C, CE, FCC Klasse A • Gewicht: 7,26 kg • Maße: 340 x 226 x 328 mm (B x H x T) • Nach Registrierung (www.primera.eu) 2 Jahre - Bring In - Herstellergarantie Artikelnummer: AP360e Behälterbreite: 24,2-238 mm Behälterdurchmesser: von 15-170 mm Breite: 340 mm Gerätespannung: 12 VDC, 5A Gewicht: 7,26 kg Höhe: 226 mm Rollengesamtdurchmesser: max. 203 mm Stromversorgung: 100-240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt Tiefe: 328 mm
KHS-Anker Roland Etikettiermaschine

KHS-Anker Roland Etikettiermaschine

NORDSON-Heißleimgerät 3100 Tankarmaturen: Neu oder Gebraucht Anker-Roland 8/3 KHS Anker Roland 8/3 KHS-Roland 10H Kartontransporteur von Paxona, Neu TIMMER-Leimpumpe KHS-Anker Roland Etikettiermaschine Mettler Toledo-Garvens Kontrollwaage Mettler Toledo-Garvens Kontrollwaage PAAL-Verpackungsmaschine Anker Wiking (umgebaut auf Haftetikettierung) Collamat 3.600 mit Heißprägeeinrichtung Langguth- Kartonetikettierer CL 160 SEN Compacta H3 Bertolaso Schraubverschließer Sigma 105 BEER Belomat (Kapselaufsetzer) BEER ST 3/B ID-Nr. 1.1111.065.R Hersteller: Anker-Maschinenbau GmbH Ausstattung: Vorderetikett Rumpf- Brust- Halsringetikett(Nassleim) oder 1 Selbstklebe (Haftetiketten), Rücken Nassleim Laufrichtung: rechts-links Baujahr: 1997 Papiere: vollständig Zusand: gut (gepflegt)
SIRIUS-Etikettier-System, Etikettier Maschine

SIRIUS-Etikettier-System, Etikettier Maschine

Das SIRIUS Etikettier-System ist: kosten-effektiv, vielseitig, benutzerfreundlich, ohne Formatteile. HAUPTMERKMALE: Die Integration der neuesten Steuerungstechnik ermöglicht dem ‘SIRIUS’ eine breite Palette von Produkt- und Etikettenformen zu bedienen und ist damit das vielseitigste, benutzerfreundlichste, effizienteste und hochpräzise Etikettiersystem. Ausgerüstet mit der neuesten Technologie für noch mehr Produktionsleistung. ‘Sirius’ wurde entwickelt, um den strengen GMP Richtlinien gerecht zu werden, sowie MTBF (Mean Time Between Failure) und MTTR (Mean Time To Repair) zu bedienen. DETAILBESCHREIBUNG: Verbesserte Funktionen • Das Bewegungs-Kontroll-System bietet eine erhöhte Etikettier Genauigkeit gekoppelt mit absoluter Geschwindigkeitsanpassung, um den variablen Geschwindigkeits-Anforderungen der heutigen Verpackungslinien gerecht zu werden. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche, bietet einen sehr hohen Diagnose-Level für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit. Das reduziert die Fähigkeitsanforderungen an Bedien- und Wartungspersonal. • Größerer Schaltschrank ermöglicht mehr Flexibilität bei Erweiterungen. • Integrierte Inspektionssysteme sind verfügbar und leicht integriert zur Identifizierung von Etiketten und/oder Aufdruck-Präsenz, Barcode Lesbarkeit. Ebenfalls verfügbar ist die Integration eines Vision-Systems, das in der Lage ist Etikettenposition auf dem Produkt zu identifizieren ebenfalls die korrekten Lot-/Haltbarkeits-Daten. • Das modulare Übertragungssystem sorgt dafür, dass der SIRIUS für alle aktuellen und zukünftigen Kennzeichnungsanforderungen, Flexibilität und Zuverlässigkeit bietet. • Diese neue Generation von ‘Harland Sirius’ Etikettierer enthält Eigenschaften wie: Originalitätsverschluss (TE), Doppelter Seitengurt (TSB), Oben/Unten and Vertikal Rollen, Stabilisator (VRS). EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.
Etikettiermaschinen

Etikettiermaschinen

Etikettiermaschinen
FLEXIBLE KOMPAKT-KARTONIERMASCHINE

FLEXIBLE KOMPAKT-KARTONIERMASCHINE

Zeichnet sich durch geringen Platzbedarf, hohe Flexibilität, großen Formatbereich, kurze Umrüstzeit, hohen Bedienkomfort und das beste Preis- Leistungsverhältnis aus.
lange Werkstoffstangen

lange Werkstoffstangen

Vollautomatisch von langen Werkstoffstangen drehen Durch die Kombination der Belade- und Entladesystemen von Breuning IRCO kann jede Drehmaschine zu einem hochproduktiven Drehzentrum ausgebaut werden. Mit PROFImat, ecoPROFI und SiMag bietet Breuning IRCO drei Lade­ma­ga­zi­ntypen für unterschiedliche An­forderungs­profile. Es gibt sie in Standardausführungen für 3 000 mm, 4 000 mm und 6 000 mm lange Werkstoffstangen. Hinzu kommen Sonder- ausführungen für Stangen bis zu 10 000 mm Länge.
Zentralsysteme Kombination

Zentralsysteme Kombination

Das System ZKR baut auf einem Sedimentationsbehälter mit eingebautem Kratzerförderer auf. In manchen Fällen genügt oft die Sedimentation, um Verunreinigungen aus der Flüssigkeit zu entfernen. Einsatzgebiete - Aufbereitung sowohl von kleineren (ab 50 l/min) als auch von großen Volumenströmen (bis 30.000 l/min) - Integrierter Kratzerförderer kann pastöse Schlämme bzw. körnige Feststoffe und Späne problemlos aus einer beliebigen Flüssigkeit austragen - Kühlschmiermittelaufbereitung bei folgenden Bearbeitungsprozessen: · Schleifen (speziell Hartmetallbearbeitung) · Feindrehen · Erodieren · Walzen · Ziehen (Draht-Profile-Rohre) · Fräsen - Abwasserklärung/Autowaschstraßen - Aufbereitung von wasserähnlichen Bearbeitungsflüssigkeiten wie Abschreckwasser bei Härtevorgängen - Aufbereitung von Waschlösungen und Entfettungsbädern Im Anschluss können weitere Feinfiltrationsstufen folgen, wie zum Beispiel die bewährten ZYKLOMAT-Hydrozyklone, Lamellenabscheider oder auch Kompaktbandfilter, die wahlweise mit Filtervlies oder einem regenerierbaren Endlosband arbeiten. Vorteile - Standzeiten von bis zu 4 Jahren erzielbar - Wesentlich bessere Filtration gegenüber Einzelsystemen - Erzielung einer besseren Oberflächengüte und Maßgenauigkeit sowie Leistungssteigerung, insbesondere Verringerung der Ausschußquote und Verlängerung der Werkzeugstandzeit - Verlängerung der Emulsionsstandzeit – Reduzierung der Entsorgungskosten - Keinerlei Geruchsbelästigung – positive Beeinflussung des Betriebsablaufs - Enorme Einsparung von Fertigungsfläche – Erhöhung der Fertigungskapazität - Minimierung der Wartungs- und Überwachungskosten - Bessere, einfachere Pflege des Kühlschmierstoffes - Insgesamt eine umweltfreundlichere Betriebweise - Kurzfristige Amortisation der Gesamtkosten - Einsparung von kostenintensiven Filterhilfsmitteln
AUER Druckstrahlkabine ST 1000 KD ID SB

AUER Druckstrahlkabine ST 1000 KD ID SB

AUER Druckstrahlkabine mit seitlicher Schienenbrücke und zusätzlicher Fronttür für komfortable Beladung.
Schrägbettfilter SBP

Schrägbettfilter SBP

Kompakter Filter für Kühlschmierstoffe (KSS) in der spanenden und spanlosen Fertigung. Ideal für Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen, Läppen zum Filtern direkt an der Maschine nach dem Schrägbettprinzip Der POLO Schrägbettfilter SBP reinigt vollautomatisch viele verschiedene Flüssigkeiten. Das Besondere ist die einzigartige Vliesführung. Im Gegensatz zu herkömmlichen Modellen wird das Vlies nicht gezogen, sondern getragen. Dieses Anti-Reiß-Prinzip ermöglicht den Einsatz extrem dünner und somit preisgünstiger Vliese, das sorgt für höchste Prozesssicherheit. Filterleistung Emulsion: max. 100 l/min Filterleistung Öl: max. 50 l/min
Sandstrahlkabinen

Sandstrahlkabinen

Strahlkabinen für harte Anforderungen Unsere Saug- und Druckstrahlkabinen sind für den gewerblichen und industriellen Einsatz konzipiert und werden überall dort eingesetzt, wo es um Oberflächenbehandlung geht, z.B. beim Reinigen, Entzundern, Entgraten, Aufrauhen, Verdichten, Mattieren oder Entrosten. Unsere Strahlkabinen sind von leistungsstarker Technik für professionelle Anforderungen und sind einfach in der Handhabung. Strahlkabinen sind im allgemeinen Sprachgebrauch auch unter Sandstrahlkabine bzw. Sandstrahlbox bekannt. Der Begriff Sandstrahlbox ist allerdings nicht mehr zeitgemäß da neben Quarz auch Strahlmittel aus anderen Mineralien und Kunststoffen verwendet werden. Um diese Irreführung zu vermeiden verwenden wir für unsere Produkte den Begriff Strahlkabine anstelle von Sandstrahlkabine. In den Produktbeschreibungen wird zudem angegeben, welches Strahlmittel für die jeweilige Stahlanlage verwendet werden kann. Kabinen: BNP Strahlkabinen Details: BNP 65 - 721
Farbwechselsysteme

Farbwechselsysteme

Farbwechselsysteme mit integriertem Statikmischer und Farbventile Das 2K-Farbwechselsystem eignet sich für alle Lacke, die vor der Verarbeitung aus zwei Komponenten, Stam­mlack und Härter, bestehen, in vorgegebenen Volumenverhältnissen gemischt werden und anschließend chemisch ausreagieren. Es ist kein Entmischen und Zusetzen der Ventile möglich, da die beiden Komponenten erst kurz nach dem Farbventil im Farbwechselblock gemischt werden. Durch den Einsatz des speziellen Statikmischers werden sehr hohe Strö­mungsgeschwindigkeiten im Mischbereich erreicht, was ebenfalls das Zusetzen des Mischers und dessen Kanals verhindert. Es können mit diesem Farbwechselsystem auch 1K-Materialien verarbeitet werden, hierbei entfällt der Statikmischer. Der Einsatz von Lösemittel- und Wasserlack ist möglich, da zwei separate Spülmedien verfügbar sind. Typische 2K-Einsatzgebiete für Farbwechselsysteme • Holz- oder Kunststoffteile • Großmaschinen, Container, Flugzeuge, Chemieanlagen • Bei Beständigkeit gegen mechanische, chemische und klimatische Belastungen • Bei Einsatz lösemittelarmer Lacksysteme mit geringem Energiebedarf zur Lackfilmaushärtung • Für schnelle Lackfilmaushärtung bei Raumtemperatur mit hoher Druckfestigkeit des Lackfilms zum Zwischenlagern oder zur Weiterverarbeitung der lackierten Werkstücke Merkmale • Dynamisches und statisches Mischungsprinzip führt zu gleichbleibender Mischqualität, unabhängig von der Durchsatzmenge • Optimierte Medien-Kanal-Führung zu den Ventilen • Das 2K-Farbwechselsystem mit integriertem Statikmischer mischt nur im Moment benötigtes Material •In Verbindung mit elektronischen 2K-Misch- und Dosieranlagen sind keine fehlerhaften Mischungen möglich • Material- und Entsogungskosten werden erheblich reduziert • Extrem kurze Spülzeiten senken Verbrauchskosten • Minimaler Lösemittel- und Lackverbrauch senkt Emis­sionswerte, Material- und Entsorgungskosten • Geeignet auch für Lacksysteme mit sehr kurzen Topfzeiten • Anbau an Roboter oder Hubgeräte Anwenderfreundliche Vorteile des Farbwechselsystems • Extrem kurze Farbvorlegezeiten • Dumpventile bringen sehr kurze und gezielte Spülabläufe (Option) • Dumpventile für Stammlack und Härter getrennt (Option)
Drehmittenlehre

Drehmittenlehre

Ausrichtwerkzeuge von TEssMa ermöglichen das Überprüfen und Justieren der Drehwinkel-Position von Maschinenspindeln. Die Spitzenhöhe, auch Drehmitte genannt, entscheidet über das Schnittverhalten der Werkzeuge, deren Standzeit, die Vibration, die Oberflächengüte oder die Maßhaltigkeit, um nur einige Punkte zu nennen. Ausrichtwerkzeuge von TEssMa ermöglichen das Überprüfen und Justieren der Drehwinkel-Position von Maschinenspindeln. Schnittstelle: HSK-T
Kammer- und Membran-Filterelemente

Kammer- und Membran-Filterelemente

Kammer- und Membran-Filterelemente nach DIN 7129 bilden zusammen mit dem Filtertuch den Verfahrensraum zur Kuchenfiltration in der Filterpresse. Die Drainagefläche ist entweder mit Noppen oder mit Rillen ausgestattet um das Filtertuch zu stützen und dem Filtrat den Weg zum Abfließen zu gewähren. Unsere Standardprodukte reichen von den Abmessungen 200mm x 200mm bis 2m x 2m mit einer Kuchendicke von 10mm bis 50mm. Wir können jede beliebige Ausführung von Anschluss- und Umlenkplatten herstellen. Für spezielle Ausführungen nach Kundenwunsch stellen wir Filterplatten- und Rahmen genauso her wie individuell gefertigte Kammer-Filterelemente. Selbst für sehr alte Filterpressen können wir mit neuen Filterelementen aus Polypropylen diese aus Gusseisen ersetzen. CGR-Filterelemente sind heute in vielen Anwendungen Standard. Generell können wir in jeder beliebigen Baugröße CGR-Filterelemente liefern. Ebenfalls können die meisten vorhandenen Filterelemente nachgerüstet werden. Mehr zum Thema im Link CGR-Filtertücher. Kammer- und Membranfilterelemente werden aus Polypropylen hergestellt.
1000 SC Niederdruck-Heißreinigungsgerät, mit integriertem Tank, bis 95°C und 7,5 bar

1000 SC Niederdruck-Heißreinigungsgerät, mit integriertem Tank, bis 95°C und 7,5 bar

1000 SC: Perfekt für die Reinigung von Kfz und Nfz, LkW, Bussen, Zügen und Bahnen, Bremsen, Getrieben, Motoren etc. 95°C und 7,5 bar. Mobil, autark mit integriertem Tank. 1000 SC – Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SC, bis 95°C und 7,5 bar Anwendung: Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen, Retrofitting, kleine und große Komponenten. Insbesondere für Auto-Werkstätten und Fahrzeug-Flotten wie Pkw, Lkw, Nfz, Busse und Bahnen, dort jeweils Motorblöcke, Getriebe, Achsen, Kupplungen udm. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau der Teile kann meistens vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Höhere Arbeitssicherheit und niedrigere Kosten als vergleichbare Systeme wie Kaltwaschtisch, Biowaschtisch, A1-Sprays • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Mit fest verschraubtem 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und fixer 600mm Standardlanze. Start/Stop-Betrieb über die Pistole. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter für Reinigungskonzentrat, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 7,5 bar, 1,8l/min. 10,1 KW, 16 Amp.
Instandhaltung von Industrieelektronik

Instandhaltung von Industrieelektronik

Reparatur, Lieferung, Service und Tausch von Industrieelektronik sämtlicher Hersteller. Nenninger & Co ist seit über 60 Jahren ein Service-Partner und Reparaturbetrieb für Elektromotoren, Servo-, Drehstrom- und Gleichstrommotoren, Pumpen, Motorspindeln sowie Leistungselektronik. Ausführliche Befundung der Elektronik mit anschließendem aufwandsbezogenen Kostenvoranschlag. Reparatur unter Verwendung von Original-Ersatzteilen. Reparatur sämtlicher Elektronik von Herstellern wie z.B. Siemens, Heidenhain, Bosch Rexroth, Indramat, Kollmorgen, Lenze.
Rund um den Tank - alles aus einer Hand

Rund um den Tank - alles aus einer Hand

Wir bieten als TÜV-geprüfter Fachbetrieb nach WHG sämtliche Dienstleistungen im Bereich Tankschutz und Tankservice an. Dazu gehören Tankreinigung, Tankwartung, Innenhülleneinbau, Tankumrüstung, Tankstilllegung und Tanksausbau. Unser Leistungsspektrum wurde kontinuierlich erweitert und umfasst mittlerweile auch Behälterbau, Behältervertrieb, Ankauf von Gebrauchtbehältern, Vermietung von Tanks, Transportleistungen und Demontagearbeiten von Industrie- und Tankanlagen. Spezialisiert haben wir uns auf den Ankauf kompletter Betriebseinrichtungen. Wir kümmern uns um die Demontage und Verwertung vorhandener Einrichtungen und Anlagen. Falls keine werthaltigen Anlagen mehr vorhanden sind, übernehmen wir auch die professionelle Verschrottung und hinterlassen das Objekt besenrein. Der An- und Verkauf von Gebrauchtmaschinen und Komponenten ist ein weiterer wichtiger Teil unseres Unternehmens. Wir sind auch am Ankauf einzelner Maschinen und Komponenten interessiert und haben ein umfangreiches Angebot. Mit über 40 Jahren Erfahrung, persönlichem Engagement und langjährigen Partnern sind wir Ihr verlässlicher und kompetenter Ansprechpartner für Behälter und Anlagen.
Etikettiermaschinen

Etikettiermaschinen

Zuführleitungen Fördertechnik Abfüllanlagen Verschließer Etikettiermaschinen Kennzeichnungsgeräte Kontrollgeräte Packer Packer (Roboter) Kartonaufrichter Kartonetikettierer Palettierer Stretcher Rinser Flaschenwaschmaschinen Trockentunnel Kapselaufsetzer Sektflaschenmaschinen Etikettierleime Filter und Filteranlagen Wir bieten Ihnen moderne Etikettieranlagen, die wir nach Ihren Anforderungen in Ihre Fertigungslinien integrieren: LABETTA Nassleimetikettiermaschine LABETTA DUO Nassleim- und Selbstklebeetikettiermaschine LABETTA SK Selbstklebeetiketiermaschine ROLLINA Rundumetikettierung für vorgeschnittene Papieretiketten ROLLFED Rundumetikettierung von Kunststoffetiketten von der Rolle. LABETTATAX-U Nassleimetikettiermaschine mit zusätzlicher Ausstattung für L- oder U-Etiketten Alles in modularer Bauweise.
Primera AP362 - Halbautomatischer Etikettierer für Flaschen und runde Gebinde / Behälter - Etikettiermaschine

Primera AP362 - Halbautomatischer Etikettierer für Flaschen und runde Gebinde / Behälter - Etikettiermaschine

Der AP362 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Primera AP362 - Halbautomatischer Etikettierer für Flaschen und runde Gebinde / Behälter Der AP362 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Eigenschaften Primera AP362e: • Schneller Aufbau und einfache Bedienung • Umrüstung / Sortenwechsel erfolgt innerhalb von Sekunden und ohne Werkzeug • Etikettierer für präzises Anbringen von Vorder- und Rückenetikett mit variablem Abstand • Schnelle Produktion: 135 mm/sek - das entspricht dem Etikettieren vo bis zu 1200 Behältern pro Stunde • Platzsparend: passt auf jeden Schreibtisch oder Arbeitsplatte • Stabil und robust: industrietaugliche Metallblech und Stahlkonstruktion für eine lange Lebensdauer Technische Daten: • Behälterbreite: 24,2 mm - 238 mm • Behälterdurchmesser: von 15 mm bis 170 mm • Behälterform zylindrisch oder kegelförmig • Max. Rollengesamtdurchmesser: bis zu 203 mm • Breite des Trägermaterials: 25,4 mm bis 213 mm • Innendurchmesser des Rollenkerns: 50 mm - 76 mm • Gerätespannung: 12 VDC, 5A • Stromversorgung: 100 - 240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt • Zulassungen: UL, UL-C, CE, FCC Klasse A • Gewicht: 7,26 kg • Maße: 340 x 226 x 328 mm (B x H x T) Artikelnummer: AP362e Behälterbreite: 24,2-238 mm Behälterdurchmesser: von 15-170 mm Breite: 340 mm Gerätespannung: 12 VDC, 5A Gewicht: 7,26 kg Höhe: 226 mm Rollengesamtdurchmesser: max. 203 mm Stromversorgung: 100-240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt Tiefe: 328 mm
Hochgeschwindigkeits-Rundum Etikettierer 9000W Accraply, Etikettier Maschine

Hochgeschwindigkeits-Rundum Etikettierer 9000W Accraply, Etikettier Maschine

Der Accraply Modell 9000W bietet eine präzise Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettierung für verschiedenste zylindrische Behälter mit Förderbandstabilität. Der 9000W ist für den Einsatz mit integrierten Überprüfungssystemen gedacht und ist zudem einfach einzurichten, zu bedienen und zu warten. Unser servo-betriebener Schwerlast SP 20 Etikettenapplikator bietet Push/Push-Bahnantrieb, der sehr präzise und wiederholbare Stopp-Positionen für genaue Chargen- & Ablaufcodierung sowie Überprüfungen bietet. Die hervorragende Bandsteuerung verleiht dem SP20 zudem eine genaue Abgabeleistung bei sehr hohen Indizierungsgeschwindigkeiten. Die flexible HMI bietet alle Steuerungsmöglichkeiten, die für verschiedene Anwendungen erforderlich sind, darunter die Einrichtung von Rezepten, Zählern sowie grafische Fehleranzeigen. Produktumstellungen sind einfach und schnell mit unseren werkzeugfreien Führungen, der Zuführ-Timing-Schnecke sowie Komponenten zur Rundumetikettierung möglich. • Schwerlast-Edelstahl Basisrahmen trägt verschiedene Druck-, Verifizierungs- und Überprüfungssysteme • Erhöhtes Edelstahl-Förderbandbett bietet einfacher Zugang zur Reinigung • Touchscreen-Bedienerschnittstelle für modernste Steuerungsmöglichkeiten zum Betrieb und zur Unterstützung des gesamten Etikettiersystems • Servo-betriebener SP20 Push/Pull Etikettenapplikator bietet präzise Bahnzugkontrolle und Etikettenstoppgenauigkeit • Rundumbaugruppen sorgen für präzise und genaue, kontinuierliche Etikettenapplikation • Einzelne Zuführ-Timing-Schnecke mit variablem Abstand bietet einheitliche Produktvorlage und schnelle, werkzeugfreie Umstellungen Technische Daten • Applikationsgeschwindigkeit: 0 bis 4000” (101M) pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 220/208 VAC, 3-phasig, 60 Hz,15 Ampere Service • Anforderungen an die Luft: 60 PSI • Produktförderband: Ebene Deckplatte • Förderbandsteigung: 35” - 42” (889 mm - 1067 mm) • Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe • Produktkapazität: Max. Durchmesser: 6” (152 mm) Max Höhe: 12” (304 mm) Mindestdurchmesser: 0,5” (13 mm) Mindesthöhe: 1” (25 mm) • Etikettenkapazität: Max. Breite: 8” (203 mm) Mindestbreite: 0,375” (9,5 mm) Rollengröße-Außendurchmesser: 16” (406 mm) oder 20” (508 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 3” (76 mm) • Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ±1/64” (0,4 mm) Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ± 0,4 mm Kerngröße-Innendurchmesser: 76 mm Maximale Etikettenbreite: 203 mm Minimale Etikettenbreite: 9,5 mm Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe Rollengröße-Außendurchmesser: 406 mm / 508 mm
MERCURY-Etikettier-System, Etikettier Maschine

MERCURY-Etikettier-System, Etikettier Maschine

Das MERCURY Etikettier-System ist ein Lineares-High-Speed-Etikettier-System. HAUPTMERKMALE: Die „MERCURY“ Serie ist die neueste Entwicklung von Harland linear Etikettier-Systemen. Dieses System wurde für Produktionen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit und der Notwendigkeit von Null-Stopp-Prozessen entwickelt. Dieses 4- oder 2-Stationen System kann Vorder- oder Rücketikett auf jede beliebige Form von Kunststoffflaschen/-behältern mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 p/min aufbringen und passt gut in die Gruppe der Harland Familie, neben den bewährten SIRIUS System und dem ultraschnellen TITAN. DETAILBESCHREIBUNG: VERBESSERTE FUNKTIONEN • Schneller und einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkten wird durch die Verwendung einziehbarer Etikettierköpfe ermöglicht, die beim Spleißen, Nachfüllen oder Ändern von Etikettenrollen leicht ausschwenken; wodurch das minimiert Standzeiten. Weiterhin Verbesserung durch farbcodierte Wechselteile. • Stabile, modulare Bauweise reduziert Wartungs- und Umrüstkosten. Auch hilfreich bei einfachen Reparaturen und Wartung, leichte Integration in bestehende Produktionslinien. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche bietet einen sehr hohen Diagnoselevel für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz. • Innovative Wipe-down-Module sorgen dafür, dass Etiketten effizient geglättet werden, um exakt und akkurat auf die Konturen, auch der anspruchsvollsten Behälter und Flaschen, abgestimmt zu werden. Für die passende Zuführung auch von komplexen Formen, stehen optional Formataufnahmen zur Verfügung. • Integrierte Inspektions- und Kamerasysteme sorgen für die Erkennung von Etiketten auf Anwesenheit, Positions- und Justiergenauigkeit, Barcodelesen, Auswertung und Verifikation. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.
SLEEVE DF 30-300 Sleevemaschinen, Schrumpf-Sleeve-Maschine, Etikettierer

SLEEVE DF 30-300 Sleevemaschinen, Schrumpf-Sleeve-Maschine, Etikettierer

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird
Filtrationsanlage Baureihe EW

Filtrationsanlage Baureihe EW

Zur Reinigung von Prozessflüssigkeiten, Kühlschmiermitteln und Abwässern. Es ist eine Abtrennung von festen Partikeln bis zu 5 µm möglich. Mit diesem Anlagensystem kann auf sehr kompakten Raum ein Höchstmaß an Reinheit mit einem Minimum an technischem Aufwand erzielt werden. Beide Anlagentypen (EW und EH) arbeiten vollkommen filterhilfsmittelfrei. Von einer preisgünstigen Basisversion bis zur "kleinen Zentralanlage" sind alle Zwischenstufen ohne großen Aufwand realisierbar - Ausrüstbar mit ZYKLOMAT-Hydrozyklonen Type Z1B oder Z2B - Reinigungsleistungen von 25-400 l/min - Filtrationsfeinheit: bis zu 5 µm - Mit und ohne automatischem Feststoffaustrag im Schlammwagen Einsatzgebiete - Mechanische Bearbeitung (Schleifen, Diamant-Sägen, Polieren, Walzen, Gewinderollen, Honen, Ziehen) von nahezu allen Werkstoffen (Stahl, Glas, Mineralien, Keramik,..) - PKW-/LKW-/Eisenbahnwaschanlagen - Feststoffrückgewinnung - Drahtziehprozesse - Eindickung - Fraktionierung (Sandgewinnung) Optionen - Eintauch-Rückkühlaggregate - Magnetfilterautomaten zur Vorabscheidung von ferritischen Feststoffen, Edelstahl-Ausführung Zubehör - Magnetfilterautomaten zur Abtrennung von großen Mengen an ferritischen Stoffen - Eintauchkühler zur Temperaturstabilisierung des Gesamtprozesses - Mit oder ohne Elektrosteuerung
Sandstrahlkabinen

Sandstrahlkabinen

Strahlkabinen für harte Anforderungen Unsere Saug- und Druckstrahlkabinen sind für den gewerblichen und industriellen Einsatz konzipiert und werden überall dort eingesetzt, wo es um Oberflächenbehandlung geht, z.B. beim Reinigen, Entzundern, Entgraten, Aufrauhen, Verdichten, Mattieren oder Entrosten. Unsere Strahlkabinen sind von leistungsstarker Technik für professionelle Anforderungen und sind einfach in der Handhabung. Strahlkabinen sind im allgemeinen Sprachgebrauch auch unter Sandstrahlkabine bzw. Sandstrahlbox bekannt. Der Begriff Sandstrahlbox ist allerdings nicht mehr zeitgemäß da neben Quarz auch Strahlmittel aus anderen Mineralien und Kunststoffen verwendet werden. Um diese Irreführung zu vermeiden verwenden wir für unsere Produkte den Begriff Strahlkabine anstelle von Sandstrahlkabine. In den Produktbeschreibungen wird zudem angegeben, welches Strahlmittel für die jeweilige Stahlanlage verwendet werden kann. Kabinen: Strahlkabinen ECO Serie Details: ECO 80 - 140
Sandstrahlkabinen

Sandstrahlkabinen

Strahlkabinen für harte Anforderungen Unsere Saug- und Druckstrahlkabinen sind für den gewerblichen und industriellen Einsatz konzipiert und werden überall dort eingesetzt, wo es um Oberflächenbehandlung geht, z.B. beim Reinigen, Entzundern, Entgraten, Aufrauhen, Verdichten, Mattieren oder Entrosten. Unsere Strahlkabinen sind von leistungsstarker Technik für professionelle Anforderungen und sind einfach in der Handhabung. Strahlkabinen sind im allgemeinen Sprachgebrauch auch unter Sandstrahlkabine bzw. Sandstrahlbox bekannt. Der Begriff Sandstrahlbox ist allerdings nicht mehr zeitgemäß da neben Quarz auch Strahlmittel aus anderen Mineralien und Kunststoffen verwendet werden. Um diese Irreführung zu vermeiden verwenden wir für unsere Produkte den Begriff Strahlkabine anstelle von Sandstrahlkabine. In den Produktbeschreibungen wird zudem angegeben, welches Strahlmittel für die jeweilige Stahlanlage verwendet werden kann. Kabinen: Kompakt-Strahlkabinen Mistral Details: Junior, MI, MP
Sandstrahlkabinen

Sandstrahlkabinen

Strahlkabinen für harte Anforderungen Unsere Saug- und Druckstrahlkabinen sind für den gewerblichen und industriellen Einsatz konzipiert und werden überall dort eingesetzt, wo es um Oberflächenbehandlung geht, z.B. beim Reinigen, Entzundern, Entgraten, Aufrauhen, Verdichten, Mattieren oder Entrosten. Unsere Strahlkabinen sind von leistungsstarker Technik für professionelle Anforderungen und sind einfach in der Handhabung. Strahlkabinen sind im allgemeinen Sprachgebrauch auch unter Sandstrahlkabine bzw. Sandstrahlbox bekannt. Der Begriff Sandstrahlbox ist allerdings nicht mehr zeitgemäß da neben Quarz auch Strahlmittel aus anderen Mineralien und Kunststoffen verwendet werden. Um diese Irreführung zu vermeiden verwenden wir für unsere Produkte den Begriff Strahlkabine anstelle von Sandstrahlkabine. In den Produktbeschreibungen wird zudem angegeben, welches Strahlmittel für die jeweilige Stahlanlage verwendet werden kann. Kabinen: Kompakt-Strahlanlagen Pulsar Details: Pulsar 3 - Pulsar 6
Sandstrahlkabinen

Sandstrahlkabinen

Strahlkabinen für harte Anforderungen Unsere Saug- und Druckstrahlkabinen sind für den gewerblichen und industriellen Einsatz konzipiert und werden überall dort eingesetzt, wo es um Oberflächenbehandlung geht, z.B. beim Reinigen, Entzundern, Entgraten, Aufrauhen, Verdichten, Mattieren oder Entrosten. Unsere Strahlkabinen sind von leistungsstarker Technik für professionelle Anforderungen und sind einfach in der Handhabung. Strahlkabinen sind im allgemeinen Sprachgebrauch auch unter Sandstrahlkabine bzw. Sandstrahlbox bekannt. Der Begriff Sandstrahlbox ist allerdings nicht mehr zeitgemäß da neben Quarz auch Strahlmittel aus anderen Mineralien und Kunststoffen verwendet werden. Um diese Irreführung zu vermeiden verwenden wir für unsere Produkte den Begriff Strahlkabine anstelle von Sandstrahlkabine. In den Produktbeschreibungen wird zudem angegeben, welches Strahlmittel für die jeweilige Stahlanlage verwendet werden kann. Kabinen: Kompakt-Strahlanlagen Normfinish Details: Junior, DI, DP
Strahlkabinen

Strahlkabinen

Unsere Saug- und Druckstrahlkabinen sind für den gewerblichen und industriellen Einsatz konzipiert und werden überall dort eingesetzt, wo es um Oberflächenbehandlung geht Strahlkabinen für harte Anforderungen Unsere Saug- und Druckstrahlkabinen sind für den gewerblichen und industriellen Einsatz konzipiert und werden überall dort eingesetzt, wo es um Oberflächenbehandlung geht, z.B. beim Reinigen, Entzundern, Entgraten, Aufrauhen, Verdichten, Mattieren oder Entrosten. Unsere Strahlkabinen sind von leistungsstarker Technik für professionelle Anforderungen und sind einfach in der Handhabung. Strahlkabinen sind im allgemeinen Sprachgebrauch auch unter Sandstrahlkabine bzw. Sandstrahlbox bekannt. Der Begriff Sandstrahlbox ist allerdings nicht mehr zeitgemäß da neben Quarz auch Strahlmittel aus anderen Mineralien und Kunststoffen verwendet werden. Um diese Irreführung zu vermeiden verwenden wir für unsere Produkte den Begriff Strahlkabine anstelle von Sandstrahlkabine. In den Produktbeschreibungen wird zudem angegeben, welches Strahlmittel für die jeweilige Stahlanlage verwendet werden kann.
Schrägbettfilter SB

Schrägbettfilter SB

Der Polo Schrägbettfilter SB reinigt vollautomatisch viele Flüssigkeiten. Beim SB wird das Vlies getragen und reißt daher nicht. Das Anti-Reiß-Prinzip ermöglicht dünne und kostengünstiger Vliese. Der POLO Schrägbettfilter SB reinigt vollautomatisch viele verschiedene Flüssigkeiten. Das Besondere ist die einzigartige Vliesführung. Im Gegensatz zu herkömmlichen Modellen wird das Vlies nicht gezogen, sondern getragen. Dieses Anti-Reiß-Prinzip ermöglicht den Einsatz extrem dünner und somit preisgünstiger Vliese, das sorgt für höchste Prozesssicherheit. Weniger Vliesverbrauch: Der POLO Schrägbettfilter SB arbeitet mit einer endlosen Transportkette, die das Filtervlies materialschonend trägt. Es wird eine extrem tiefe Filtermulde gebildet, so dass ein hoher Flüssigkeitsspiegel entsteht. Der Vliesverbrauch wird dadurch entscheidend begrenzt. Der Filterprozess ist sicher und effizient. Durchlaufleistung Emulsion: 170 - 800 l/min Durchlaufleistung Öl: 85 - 400 l/min
1000 SRK-EA Niederdruck-Heißreinigungsgerät , bis 95°C und 7,5 bar

1000 SRK-EA Niederdruck-Heißreinigungsgerät , bis 95°C und 7,5 bar

1000 SRK-EA: Perfekt für Reinigung von Maschinen, Werkzeugmaschinen, Großteilen, Kfz, Nfz, E-Bikes udm. Mobil, kompakt, ohne Tank, bis 95°C und 12 bar. Für Anschluß an externe Wasserleitung. 1000 SRK-EA - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SRK-EA, bis 95°C und 7,5 bar plus Vordruck, insgesamt bis ca. 12 bar; für direkten Anschluß an externe Wasserversorgung Anwendung: Handliches und kompaktes Gerät, das problemlos von Einsatzort zu Einsatzort oder in einem Kombi transportiert werden kann und daher ideal für Dienstleister geeignet ist. Ohne integrierten Tank. Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen inkl. Kabine, Magazin, Spindel etc., außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Der 1000 SRK-EA (externer Anschluß) kann über eine handelsübliche Schlauch-Schnellkupplung an die externe Wasserversorgung angeschlossen werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort und in einem Kombi transportiert werden • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Mobil, in kompakter Bauform, ohne Tank. Wasserversorgung über externen Anschluss (EA) unter Nutzung des Vordrucks aus der Leitung. Ohne Filtration. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole mit Schraubkupplung für Wechsellanzen und 600mm Wechsel-Spritzlanze; Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Betrieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Geräteleistung ca. 7,5 bar und 1,8l/min, mit Vordruck ca. 12 bar und 2,4l/min; für Vordrücke von 2 bis 6 bar. Bei Gesamtdrücken über 8 bar eingeschränkte Heizleistung. 10,1 KW, 16 Amp.
1500 SR Niederdruck-Heißreinigungsgerät , bis 95°C und 14 bar

1500 SR Niederdruck-Heißreinigungsgerät , bis 95°C und 14 bar

1500 SR: Perfekt für Teilereinigung bis 80 kg sowie Reinigung von Großteilen und Werkzeugmaschinen mit eigenem KSS, bis 95°C und 14 bar. Mobil, autark, mit Tank, aufgesetzter Wanne und Recycling. 1500 SR - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1500 SR, bis 95°C und 14 bar Anwendung: Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen, Retrofitting, kleine und große Komponenten. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Geräte der SR-Familie verfügen über eine aufgesetzte Wanne mit speziellem Recycling- und Sedimentationssystem. In der Wanne können kleinere Teile bis 80kg – Filter, Kugellager, Motorteile, Getriebeteile udm. gereinigt werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium wird gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet. Bei der Reinigung von Werkzeugmaschinen wird der Kühlschmierstoff aus dem Tank der Werkzeugmaschine angesaugt und erhitzt. Mit dem heißen KSS wird die Werkzeugmaschine – Kabine, Magazin, Spindel, Elektronik – mit einer Lanze abgesprüht. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Weniger Maschinen- bzw. Teilebruch • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium • Höhere Arbeitssicherheit und niedrigere Kosten als vergleichbare Systeme wie Kaltwaschtisch, Biowaschtisch, A1-Sprays • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Fahrbar. Mit drei Heizelementen. Mit aufgesetzter Wanne für Teilereinigung mit stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm). Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, sowie 2m-Schlauch mit Spritzpistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche über Schnellwechselkupplungen am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Betrieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, 5l-Behälter mit Dosiereinrichtung für Reinigungskonzentrat, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 14 bar und 2,8l/min. 15 KW, 32 Amp.